Top 50 Popular Supplier
28/01/2554 12:56 น. ,
อ่าน 7,466 ครั้ง
การชดเชยค่าความถูกในการเคลื่อนที่ของ CNC ด้วย LASER TEST
28/01/2554 12:56 น. |
ท่านเคยทราบใหมว่าบอลสกรูทุกตัวไม่ว่าใหม่หรือเก่า จะมีค่า pitch error ทุกตัวหรือระยะ pitch ของ ball screw มีความคลาดเคลื่อนแต่ละช่วงไม่เท่ากัน ทำให้เครื่องจักร cnc ของเราเคลื่อนที่แล้วค่าบางช่วงตรงบ้างช่วงไม่ตรงบ้าง ยิ่งถ้าเครื่องใหนใช้งานมานานแล้วจะมีการสึกหรอของ Ball screw ไม่เท่ากัน คือตรงไหนใช้งานบ่อยก็สึกเยอะ ตรงไหนใช้งานน้อยก็ไม่ค่อยสึก หลายท่านอาจชดเชยด้วยพารามิเตอร์ชดเชย ค่า backlash แต่ก็ช่วยได้ระดับหนึ่งแต่ไม่ทั้งหมด เนื่องจากค่า backlash เป็นเพียงการชดเชยตอนวิ่งไปกลับแค่นั้น แล้วเค้าแก้อย่างไรละ ครับเค้าใช้เจ้าตัวเครื่องมือที่ชื่อ Laser มาตรวจสอบค่า error แต่ละช่วงว่ามีค่าเท่าไหร่ ส่วนมากถ้าเป็นของใหม่จะทดสอบช่วงละ 20.000mm. แล้วเอาค่าแต่ละช่วงที่ได้ไปใส่ในตาราง parameter ชดเชยค่า pitch error ซึ่งส่วนใหญ่แล้วใน CONTROLLER จะต้องมีตารางนี้ให้ใส่ หลังจากนั้นตัว cnc controller ก็จะรู้ค่า ERROR ของ ballscrew ในแต่ละว่าต้องวิ่งบวกเพิ่มเท่าไหร่หรือลดลงเท่าไหร่ จากคำสั่งพิกัดที่ให้มา เพื่อความถูกต้องในการเคลื่อนมากที่สุด และงานออกมาดีที่สุด เป็นความรู้เล็กน้อยนะครับเผื่อเป็นประโยชน์ อยากช่วยวงการ cnc thai ให้เจริญ |
ความคิดเห็นทั้งหมด 11 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
|
28/01/2554 12:58 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 2
|
28/01/2554 14:02 น. |
สุดยอดครับเป็นประโยชน์มากครับ |
ความคิดเห็นที่ 3
28/01/2554 15:38 น. |
ขอบคุณ ที่ช่วย อธิบาย ได้อย่างเข้าใจง่าย และ เป็น คนอื่น ที่ไม่ใช่ "ผม" เหนื่อยกับเรื่องนี้ มานาน มากแล้ว แถมตอนนี้ สมาชิก รายหนึ่ง กำลัง ถกกับ คนขายเครื่องอยู่ เพราะ คนขายเครื่อง ไม่ยอม จะไม่ทำหลังติดตั้ง ขอทำ Test Cut(กัดชิ้นงาน) เพื่อส่งเครื่อง เท่านั้น ทั้งที่ คนซื้อ ยอมจ่ายค่าวัดด้วยเลเซอร์ เอง ขอให้ คนขาย จัดเจ้าหน้าที่ มาช่วยในการ Compensate ให้ เห็นคุยกันมาเป็นเดือนแล้ว วันนี้ เพิ่งวางหู ไปเมื่อ บ่ายสอง นี่เอง ขอเพิ่งเติมว่า กรณี ปรับแก้ error บอลสกรู เป็นเพียงแค่ 1 ใน 7 error ของแกนเคลื่อนที่ของเครื่องจักร และ error ทางด้านรูปทรง ดังนั้น จึงมีความผิดพลาดของเครื่องจักร แบบอื่นอีก ที่ไม่ใช่ จาก Ball Screw แถม บางอย่าง ทำ Retrofit เปลี่ยนคอนโทรล ก็ไม่หาย (อยู่ ระหว่าง ทำสรุปการประเมินสภาพ ให้ลูกค้าอยู่) |
ความคิดเห็นที่ 4
|
28/01/2554 15:59 น. |
ลืมไป รับงาน ปรับแก้ error บอลสกรู ตามที่ อธิบายไว้ ไหมล่ะ ตอนนี้ มีลูกค้าให้เสนอราคา เกือบ 20 เครื่อง คอนโทรล Fanuc6M, 11M, 18IMB, OPS5020 ขอให้จัดหามาพร้อม ทีมงานวัดเลเซอร์ เลยละกัน (เผื่อว่า หลงหู หลงตา ทีมวัดเลเซอร์รายอื่นไปบ้าง)แต่หากหาคนยิงเลเซอร์ ไม่ได้ก็บอก |
ความคิดเห็นที่ 5
29/01/2554 11:55 น. |
อืมม ๆ ที่ไหน น่า ๆ 20 เครื่องเนี่ย ครับ... รอคำตอบอยู่น่ะครับ จารย์สืบ ,จารย์โต้ง เร็ว ๆ หน่อยอ่ะครับ... |
ความคิดเห็นที่ 6
|
31/01/2554 12:32 น. |
ขอบคุณครับท่านอาจารย์ พอมีรายละเอียดหรือคู่มือเกี่ยวกับตารางและขั้นตอนการชดเชย LASER กับ Fanuc6M, 11M, 18IMB, OPS5020 ไหมครับยังไม่เคยทำกับรุ่นดังกล่าว |
ความคิดเห็นที่ 7
|
31/01/2554 12:33 น. |
หรือนายช่างท่านไดพอมีช่วยแชร์หน่อยนะครับ |
ความคิดเห็นที่ 8
|
31/01/2554 15:21 น. |
งั้น เอาเป็นว่า Guitar_kung ทำรุ่นไหนได้บ้าง ช่วยแจ้งด้วย จะได้ ขึ้นทะเบียนคนให้บริการไว้ เวลางานมา จะได้ เรียกใช้ได้ ถูกคน หน่อย แบ่งงานกันทำ |
ความคิดเห็นที่ 9
|
13/02/2554 22:55 น. |
ผมขอคุยเรื่องนี้ด้วยนะครับ ตอนนี้ผมได้ร่วมงานกับบริษัทผู้ผลิตเครื่อง CNC บริษัทหนึ่ง ผมก็ได้ทำงานเกี่ยวกับการการTest laser ผมขออธิบายเกี่ยวกับการtest laser ที่ผมทำอยู่ตอนนี้นะครับ ผมแค่อธิบายและเสนอความคิดเห็นนะครับ การtest laser นั้นเป็นอย่างที่ทุกคนเข้าใจคือการเช็คค่าerror ของ ball screw หลักของการ test laser 1.ห้องtest ต้องเป็นห้องที่ควบคุมอุณภูมิและความชื้นอากาศเพราะที่ตัวlaserจะมีเซนเซอร์จับอยู่เพื่อไปคำนวณการยืดหดของball screwตามอุณภูมิและความชื้นครับ 2.การจับยึด เลน เลเซอร์ ดูจากรูปข้างบนและอุปกรณ์ที่แถมมาให้ของชุดtest laser เป็นการจับยึดโดยแม่เหล็ก แน่นอนการจับยึดโดยแม่เหล็กต้องมีการลื่นไหล ควรหารูเกลียวที่สามารถขันล็อคได้กับแกน ถ้าไม่มีจริงก็ควรล้างผิวที่จับยึดให้ดีไม่ให้มีพวกน้ำมันและน้ำหล่อเย็น แล้วก็ตั้งเลเซอร์อยู่กับที่โดยไม่ขยับไปไหนแล้วเซ็ต0ทิ้งไว้ประมาณ15-20นาที่เพื่อดูการจับยึดว่าไหลหรือไม่ แล้วก็ค่าต้องเคลื่อนไม่เกิน1ไมครอน 3.การตั้ง เลน เลเซอร์ การตั้งเลนของเลเซอร์นั้นต้องตั้งให้ขนานกับแกนจากจุดแรกยันจุดสุดท้ายค่าความเข้มของแสงเลเซอนั้นต้องเต็มตลอด 4.การกำหนดจุดที่จะวัดค่าความerror การกำหนดจุดนั้นขึ้นอยู่กับความยาวของball screw แต่จะไม่ให้เกิน 25 mm. ระยะห่างของแต่ละจุด 5.การcompensate เมื่อทำการเริ่มยิง laser แล้วก็จะได้ค่าerror ของแต่ละจุดแล้วนำแก้ในparameterเพื่อชดเชยค่า แล้วแต่control นะครับ 6.การtest เพื่อออก Certificate ลูกค้าต้องการcer การtest laser และบางประเทศมีกฏการนำเข้าเครื่องจักรใหม่ต้องมีการรับรองค่าความแม่นยำของการเคลื่อนที่ โดยการยิงเลเซอร์ การยิงlaserเพื่อออกใบรับรองนั้นการยิงไปกลับต่อเนื่อง5รอบการยิงทั้ง5รอบนั้นต้องมีค่าคลาดเคลื่อนของแต่ละจุดต้องไม่เกินที่ลูกค้าต้องการ ขอจบแค่นี้ก่อนนะครับเดี๋ยวผมจะเจ็บตัวใครอยากรู้อะไรก็ไว้หลังไมค์นะครับ ตอนนี้เครื่องจักรที่ผมทำอยู่ส่งไปที่จีนเยอะมากครับ ทั้งกำลังการซื้อและการสนับสนุนของรัฐบาลของเขาทั้งค่าแรงที่ถูก ต่อไปอยากจะมีสินค้าที่จีนมาเยอะจนมาตัดราคาสินค้าภายในประเทศของเรานะครับ |
ความคิดเห็นที่ 10
|
23/02/2554 18:03 น. |
ท่าน Guitar_kung ของกระทู้ครับ น่าสนใจมาก Guitar_kung ท่านให้บริการอยู่หรือเปล่า รบกวนติดต่อกลับ ด่วนครับ มีเรื่องจะปรึกษา ที่ msn online : onon2516@hotmail.com หรือจะเมล์มาก็ได้ครับ ด่วนๆ ครับ |
ความคิดเห็นที่ 11
|
04/03/2554 18:22 น. |
โทษทีที่ตอบช้า มีอะไรให้ช่วยเมลย์คุยกันได้ครับ Guitar_kung_2010@hotmail.com |
ความคิดเห็นทั้งหมด 11 รายการ |
21 June 2025
:: MEMBER LOGIN
:: OUR SPONSORS
|
|
Copyright© 9engineer.com, All rights reserved. Tel. 086-1222078 Email: no-reply@9engineer.com (Powered By : SiamWebMaker.in.th)