Top 50 Popular Supplier
1 การเพิ่มเว็บลงใน e-directory 60,607
2 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 58,638
3 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 55,582
4 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 51,802
5 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 41,189
6 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 37,251
7 สถาบันไทยเยอรมัน 35,938
8 Industrial Provision co., ltd 33,292
9 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 32,842
10 Infinity Engineering System Co.,Ltd 30,510
11 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 28,852
12 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 27,838
13 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 27,100
14 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 26,463
15 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 26,223
16 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 23,480
17 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 22,880
18 ธรรมคุณ ออโตเมชั่น 21,083
19 P.D.S. Automation co.,ltd 19,690
20 AVERA CO., LTD. 19,143
21 เลิศบุศย์ 18,584
22 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 17,360
23 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 17,220
24 แมชชีนเทค 16,845
25 Electronics Source Co.,Ltd. 16,740
26 มากิโน (ประเทศไทย) 16,265
27 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 15,941
28 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 15,897
29 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 15,678
30 SAMWHA THAILAND 15,278
31 โครงการพัฒนาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ 15,066
32 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 14,724
33 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 14,700
34 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 14,662
35 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 14,561
36 I-Mechanics Co.,Ltd. 14,472
37 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 14,468
38 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 14,093
39 Systems integrator 14,005
40 วอยก้า จำกัด 13,900
41 Advanced Technology Equipment 13,744
42 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 13,721
43 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 13,569
44 Autodesk Asia Pte Co., Ltd. 13,474
45 SUNAI GROUP CO.,LTD. 13,449
46 Pan Drives Co.,Ltd 13,363
47 มิตราคม (Mitracom) 13,355
48 CHENGGANG Electrical Engineering 13,295
49 K.P. Trading Group Company Limited 13,289
50 เลิศบุศย์ 12,167
18/09/2552 14:51 น. , อ่าน 83,949 ครั้ง
Bookmark and Share
CNC คืออะไร
โดย : Admin

CNC คืออะไร

 

 

 

                CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control  หมายถึงการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเป็นการใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรกลต่าง ๆ ซึ่งสามารถทำให้ผลิตชิ้นส่วนได้รวดเร็วถูกต้องและเที่ยงตรง   เช่น เครื่องกัดซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องเจียระไน เครื่อง EDM  และอื่นๆ


             เครื่องจักรซีเอ็นซีแต่ละแบบแต่ละรุ่นจะมีลักษณะเฉพาะ และการประยุกต์ใช้งานที่ต่างกันออกไป  แต่ก็มีจุดเด่นและข้อดีที่เหมือนๆกันดังนี้

            1)  เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทุกเครื่องได้รับการปรับปรุงให้มีการทำงานอัตโนมัติทำให้ลดความวุ่นวายของผู้ควบคุมเครื่องจักรในการผลิตชิ้นงาน เครื่องจักรซีเอ็นซีหลายเครื่องสามารถทำงานโดยที่ผู้ควบคุมไม่ต้องคอยนั่งเฝ้าในระหว่างวัฏจักรการทำงานของเครื่อง (Machining cycle) และผู้ควบคุมสามารถไปทำงานอย่างอื่นได้ สิ่งนี้ทำให้ผู้ใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีได้ประโยชน์หลายอย่างรวทั้งลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากคนมีน้อยมากมีความคงเส้นคงวาในการผลิตและสามารถทำนายเวลาในการผลิตแต่ละชิ้นได้

            2)   เทคโนโลยีซีเอ็นซีคือความคงเส้นคงวาและความถูกต้องแม่นยำของชิ้นงาน ซึ่งหมายความว่าเมื่อโปรแกรมที่เขียนทำงานอย่างถูกต้องแล้ว การผลิตชิ้นส่วน 2 ชิ้น 10 ชิ้น หรือ 1000 ชิ้นให้เหมือนกันทุกประการสามารถทำได้อย่างง่ายดายด้วยความสม่ำเสมอ


            3) ความยืดหยุ่นในการทำงาน เนื่องจากเครื่องจักรกลเหล่านี้ทำงานตามโปรแกรม การทำงานที่ต่างกันก็ง่ายเหมือนกับการโหลดโปรแกรมที่ต่างกัน เมื่อโปรแกรมประมวลผลและทำการผลิตชิ้นงานแล้ว เราสามารถเรียกโปรแกรมนั้นกลับมาใช้ใหม่ในครั้งต่อไปเมื่อต้องทำงานชิ้นนั้นอีก 



           ในตอนเริ่มแรกการควบคุมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้โปรแกรมรหัสจีเป็นชุดคำสั่งควบคุมขับเครื่องมือตัดเฉือน (Tool) จากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกตำแหน่งหนึ่ง หรือเปิด-ปิดสารหล่อเย็นหรือเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือน เราไม่สามารถแยกเครื่องจักรซีเอ็นซีและรหัสจีออกจากกันได้ ถ้าเราต้องการให้เครื่องจักรซีเอ็นซีทำงานเราต้องเรียนรู้รหัสจีเพื่อที่เราจะได้พูดภาษาเดียวกับตัวควบคุมซีเอ็นซีได้ภายหลังโปรแกรม CAD/CAM ได้รับการพัฒนาขึ้นมา การนำ CAD/CAM มาใช้งานร่วมกับ CNC ก็เริ่มขึ้น ความเข้าใจเรื่องการรวม CNC กับ CAD/CAM จะช่วยให้เข้าใจวิธีการโปรแกรมรหัสจีเพื่อให้เครื่องจักรซีเอ็นซีทำงาน

            หลักการของรหัสจีในช่วง 50 ปีที่ผ่านมาทุกอย่างยังเหมือนเดิมคนส่วนใหญ่ใช้ระบบ CAM สำหรับสร้างรหัสจี แต่ก็ยังคงมีคนอีกจำนวนไม่น้อยยังคงส่งรหัสจีไปยังตัวควบคุม CNC เพื่อให้คนควบคุมเครื่องแก้ไข รหัสจีไม่เพียงแต่มีความยุงยากในการใช้งานเท่านั้น นอกจากนั้นยังไม่สามารถรวมกับระบบ CAD/CAM ได้ หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงรหัสจีโดยตัวควบคุมที่เครื่องจักรซีเอ็นซีไม่สามารถส่งกลับไปที่ระบบ CAM ได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาขึ้น ยกตัวอย่างเช่น เมื่อผู้ควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซีต้องเปลี่ยนแปลงรหัสจีที่ได้รับจากระบบ CAM เพื่อปรับเงื่อนไขการกัดขึ้นรูปให้ถูกต้อง หลังจากนั้นก็ไปใช้โปรแกรมอื่นแล้วกลับมาใช้โปรแกรมเดิม ผู้ควบคุมเครื่องก็ต้องแก้ไขโปรแกรมรหัสจีอีก จะเกิดอะไรขึ้นถ้าผู้ควบคุมเครื่องลืมแก้ไขเงื่อนไขการกัด สิ่งนี้ทำให้เสียเวลาและเงินทองเป็นจำนวนมาก

 

 

 

 

 ขอขอบคุณทุกๆที่มาของแหล่งข่าว
 
 

 



นายเอ็นจิเนียร์ขอสงวนสิทธิ์รับรองความถูกต้อง โปรดใช้วิจารณญาณในการรับข่าวสารข้อมูล


 ลิงค์ช่องยูทุปของ 9engineer.com => คลิก=> technology talk
 
ขอกำลังใจจากเพื่อนๆสมาชิกช่วยสนับสนุนด้วยการกดซับสไคร์ กดกระดิ่งติดตาม กดไลค์และกดแชร์ด้วยครับ

26 September 2020
:: MEMBER LOGIN
E-mail Account
Password
:: OUR SPONSORS
energy
relay vs contactor
adtech
rain
rian