|
การทำงานของเครื่องตัดอัตโนมัติ
ม้วนเหล็ก (
COIL )
จะถูกดึงผ่านลูกล้อตัดแบ่ง
(Slitting )ตามแนวยาวของม้วนเหล็ก
ตามรูปที่1
ซึ่งสามารถตั้งระยะห่างระหว่างลูกล้อได้
โดยตัดได้ไม่เกิน
5
แถบความกว้าง
เมื่อม้วนเหล็กถูกตัดแบ่งก็จะไหลออกมาทางด้านหลัง
ตามรูปที่ 2
แล้วถูกตัดด้วยใบมีด
(Shearing)
ตลอดความกว้างของหน้าม้วนเหล็ก
จากนั้นจึงนำแผ่นเหล็กที่ได้ไปตัดแบ่งเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการต่อไป
|

รูปที่1
|

รูปที่
2
|
ลักษณะของการทำงานแบบเดิม
เมื่อพนักงานได้รับคำสั่งตัดจากแผนกวางแผนแล้วจึงนำมาวางแผนการตัดโลหะ
เช่น
ได้รับคำสั่งให้ตัดเหล็กแผ่น
ขนาด
|
486*1020 = 2000 แผ่น |
726*815 = 2000
แผ่น |
|
244*368= 2000 แผ่น |
587*1125=1000
แผ่น |
|
867*867=1000
แผ่น |
683*690=1100 แผ่น |
|
317.5*885=3000
แผ่น |
320*886=3000 แผ่น |
|
525*690=2000
แผ่น |
351*690=1000 แผ่น |
|
874.5*683=900
แผ่น |
525*869.3=1000 แผ่น |
|
891.5*1148=1000
แผ่น |
407*1529=1200 แผ่น |
|
176*1477=1200
แผ่น |
|
แล้วพนักงานต้องจัดวาง
เพื่อให้เหลือพื้นที่เศษ
(ส่วนที่แรเงา)
น้อยที่สุด
ดังภาพ

.

เห็นได้ว่าการจัดเรียงจากชิ้นงาน
15
รูปแบบแม้นำมาจัดเรียงเพียง
2
รูปแบบก็สามารถจัดเรียงได้หลายวิธีในการตัดตลอดแนวความกว้างม้วนเหล็ก
ตัวอย่างในรูปสุดท้ายไดิ้นงานในการตัดตลอดแนวความกว้างแต่ละครั้งดังนี้
244*368
จำนวน 9
ชิ้น
486*1020 จำนวน 1
ชิ้น
คังนั้นจึงต้องตัดทั้งหมด
233 ครั้ง
จึงจะได้ชิ้นงาน
ขนาด 244*368 ครบ
2,007 แผ่น
ส่วนอีก 1
ขนาด
จะได้ชิ้นงานไม่ครบ
และต้องนำไปรวมกับชิ้นงานชิ้นอื่นๆ
ที่ยังไม่ได้ตัด
เพื่อวางแผนให้ประหยัดต่อไป
1.
เป็นเรื่องยากที่จะนำชิ้นงานทั้ง
15 ชิ้น (30
ด้าน)
มาจัดเรียงทั้งความกว้างและความยาวของชิ้นงานให้สัมพันธ์กับความกว้างของหน้าม้วนเหล็กและความยาวในการตัดแต่ครั้งได้
- ยากที่จะนำความยาวทั้ง
30 ด้าน
มาจัดเรียงแบบไหนก็ได้
เพื่อให้เหลือขอบน้อยที่สุด
- ยากที่จะคำนวณว่า
ต้องเรียงซ้อนกันดไปกี่ชั้นจึงจะเหลือขอบที่ปลายน้อยที่สุ
2.
ไม่สามารถมั่นใจว่า
วิธีที่วางแผนตัดนั้น
เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุด
3. พนักงานเสียเวลาในการวางแผนมาก
โดยต้องคำนวณใหม่ทุกครั้งที่ตัดแผ่นโลหะชิ้นใดชิ้นหนึ่งครบจำนวน
ลักษณะของโปรแกรมวางแผนตัดโลหะแผ่น
(TGI SHEET
METAL LAYOUT FOR AUTO SHEAR MACHINE)
สามารถคำนวณหาวิธีการจัดเรียงแผ่นเหล็กรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากขนาดต่างๆ
ลงบนพื้นที่ที่กำหนด
ให้เหลือเศษน้อยที่สุด
โดยมีขีดความสามารถดังนี้
1.
สามารถหาวิธีการจัดเรียงที่ดีที่สุดได้
โดยการคำนวณจากแผ่นเหล็กที่ต้องการตัด
ที่มีขนาดแตกต่างกันได้ถึง
15 ขนาด (30
ด้าน)
หรือมากกว่านี้
แต่จะทำให้โปรแกรมประมวลผลช้าลง
2.ผู้ใช้สามารถกำหนดความกว้างและความยาวสูงสุดของม้วนเหล็กที่นำมาตัดเป็นแผ่นเหล็กขนาดต่างๆได้
3.ในการจัดเรียง
จะเรียงเป็นแถวตามแนวยาวของม้วนเหล็ก
ซึ่งเรียงสูงสุดได้ไม่เกิน
5 แถว (หรือมากกว่านี้
แต่จะทำให้โปรแกรมประมวลผลช้าลง)
ซึ่งในแต่ละแถวเป็นเหล็กแผ่นที่มีขนาดเดียวกัน
4.โปรแกรมแสดงผลการจัดเรียงแต่ละครั้ง
ดังนี้
- วัน
เวลา
ที่ประมวลผล
ข้อมูลทั้งหมดที่กรอกลงไป
- จำนวนแถวที่จัดเรียงและขนาดของด้าน
ในแต่ละแถว
- จำนวนแผ่นที่นำมาเรียงต่อกันในแนวยาว
- ค่าประสิทธิภาพสูงสุดในการจัดเรียง
- ข้อมูลที่ถูกใช้ไปในการประมวลผล
5.โปรแกรมไม่คำนวณจำนวนแผ่นของชิ้นงานที่ทำการตัด
โดยผู้ใช้ต้องบันทึกเองว่า
ในการตัดแต่ละครั้งได้ชิ้นงานขนาดใดบ้างและเป็นจำนวนเท่าใด
ต้องตัดกี่ครั้งจึงจะได้ครบตามจำนวนที่ต้องการ

ตัวอย่างการแสดงผล
ลักษณะของโปรแกรมในอนาคต
- ยังคงแสดงผลตามที่กล่าวมาข้างต้น
- โปรแกรมจะทำงานใน
Graphic Mode
ไม่ใช่ทำงานใน
Text Mode (MS Dos Prompt)
อย่างปัจจุบัน
- มี
Dialog box
เหมือนใน
Window
- สามารถเขียนรูปแบบการ
Layout บน CAD ได้
ซึ่งจะทำให้ผู้ใช้มองเห็นแนวเส้นในการตัดอย่างชัดเจน
ข้อด้อยของโปรแกรมวางแผนตัดโลหะแผ่น
- ไม่คำนวณ
จำนวนแผ่นที่ต้องการตัด
- โรงงานต้องมี
Lead Time
ในการตัดโลหะแผ่นมากขึ้น
เพื่อให้มีชิ้นงานหลากหลายแล้วโปรแกรมจะวางแผนได้ประหยัดที่สุด
- ประสิทธิภาพในการตัดจะลดลง
เมื่อมีความหลากหลายของขนาดชิ้นงานมาก
(ตัวเลือกน้อย)
ก็เลือกชิ้นงานได้ไม่มาก
การนำไปใช้งาน
- สำหรับโรงงานที่ต้องตัดโลหะแผ่นจำนวนมากๆ
และมีรูปแบบของชิ้นงานหลากหลาย
เช่น
โรงงานผลิตเครื่องปรับอากาศ
โรงงานผลิตตู้เก็บเอกสาร,
ตู้เก็บของ
โรงงานอื่นๆ
ที่เกี่ยวข้องกับการตัดโลหะแผ่น
- ชิ้นงานเป็นรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก
- ใช้เครื่องตัดอัตโนมัติที่สามารถแบ่งความกว้างหน้า
Coil
เหล็กได้
และตัดแต่ละครั้งเต็มหน้า
การประยุกต์ใช้งาน
- โรงงานที่มีการตัดโลหะแผ่นจำนวนมากๆ
และมีรูปแบบของชิ้นงานหลากหลาย
- ชิ้นงานเหล็กแผ่น
4 ฟุต ´ 8 ฟุต
- ชิ้นงานที่ต้องการตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก
- ทำการตัดแต่ละครั้งตลอดความกว้าง
หรือตลอดความยาวของแผ่นเหล็ก

.

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งาน
|