|
คำว่า
“Automation hierarchy”
นั้นกล่าวถึงระดับของการควบคุมงานออโตเมชั่น
พื้นที่ที่ใช้งาน
ความสามารถในการทำงานและทิศทางการไหลของข้อมูล
ทั้งนี้เพื่อประโยชน์ในการจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนของระบบออโตเมชัน
ซึ่ง Automation hierarchy
จะถูกแบ่งเป็น
5
ระดับชั้นด้วยกันดังนี้
ลำดับชั้นของการควบคุมระบบออโตเมชัน
ระดับที่
1 : Factory
management level
เป็นระดับที่สูงสุดโดยมีความสำคัญในการตัดสินใจเกี่ยวกับการวางแผนและความคุมการผลิต
(Planning and Production Control : PPC)
ซึ่งจำเป็นที่จะต้องนำข้อมูลจากทุกฝ่าย
เช่น
ฝ่ายขาย
ฝ่ายบัญชี
ฝ่ายต้นทุน
ฝ่ายวัสดุ
เป็นต้น
มาทำการประมวลผลเพื่อการตัดสินใจ
ระดับที่
2 :
Coordinating level
เป็นระดับที่มีหน้าที่รับคำสั่งมาจากระดับที่
1
จากนั้นก็จะทำการแจกจ่ายงานไปยังหน่วยการผลิต
(work cell) เช่น
การสั่งงานไปที่หน่วยประกอบ
(Assembly cell)
หน่วยสโตร์
(Store cell)
หน่วยการขึ้นรูป
(Machine tool cell)
จากนั้นก็จะมีการรายงานผลไปยังระดับที่
1
เพื่อใช้ในการประมวลผลต่อไป
ระดับที่
3 : System
level
เป็นระดับหน่วยการผลิต
(Cell level)
ซึ่งจะทำหน้าที่ดูแลหน่วยการผลิตนั้น
ๆ ในทุก ๆ
เรื่องอย่างเช่น
การกำหนดขึ้นตอนการผลิตการซ่อมบำรุง
(Maintenance)
การวิเคราะห์งาน
(Diagnostic)
การควบคุมคุณภาพ
ระดับที่
4 : Control
level
เป็นระดับของคอนโทรลเลอร์เช่น
RC (Robotic Controller), CNC , PLC (Programmable logic
Controller)
ระดับที่
5 :
Sensor actuator level
เป็นระดับของอุปกรณ์ทำงานและเซนเซอร์ซึ่งเป็นระดับล่างสุด
|